倉儲物流的運作是很有挑戰(zhàn)的工作,由于這類業(yè)務(wù)的特性,倉庫常常會面對大量的SKU,大量的訂單,而每個訂單的SKU數(shù)和每個SKU的件數(shù)都很少的情況,在這樣的要求下,能不能揀到貨不是關(guān)鍵問題,關(guān)鍵是如何有效高效的完成揀貨工作,不同的方法會在人員數(shù)量,處理能力和操作的準確性由很大的差異。
一個倉庫的高效運轉(zhuǎn)來源于幾個不同方面的配合,倉庫存儲設(shè)備的合理選擇,倉庫合理的平面布置設(shè)計,匹配的揀貨設(shè)計,業(yè)務(wù)流程,倉庫管理系統(tǒng)等等。
我們這里主要討論倉儲物流過程中揀貨方法的設(shè)計。
單人揀貨法
單人揀貨法的優(yōu)點
一般來講,單一揀取的準確度較高,很少發(fā)生貨差,并且機動靈活。
這種方法可以根據(jù)用戶要求調(diào)整揀貨的先后次序;對于緊急需求,可以集中力量快速揀取;
對機械化、自動化沒有嚴格要求;
一張貨單揀取完畢后,貨物便配置齊備,配貨作業(yè)與揀貨作業(yè)同時完成,簡化了作業(yè)程序,有利于提高作業(yè)效率。
單人揀貨缺點
單人揀貨法的主要適用范圍方面:
1、用戶不穩(wěn)定,波動較大。
2、用戶需求種類不多。
3、用戶之間需求差異較大,配送時間要求不一。
分區(qū)揀貨法
分區(qū)揀貨法的優(yōu)點
按揀貨單位分區(qū)如將揀貨區(qū)分為箱裝揀貨區(qū)、單品揀貨區(qū)等,基本上這一分區(qū)與存儲單位分區(qū)是相對應(yīng)的,其目的在于將存儲與揀貨單位分類統(tǒng)一,以便揀取與搬運單元化。
按物流量分區(qū)這種方法是按各種貨物出貨量的大小以及揀取次數(shù)的多少進行分類,再根據(jù)各組群的特征,決定合適的揀貨設(shè)備及揀貨方式。這種分區(qū)方法可以減少不必要的重復行走,提高揀貨效率。
按工作分區(qū)這種方法是指將揀貨場地劃分為幾個區(qū)域,由專人負責各個區(qū)域的貨物揀選。這種分區(qū)方法有利于揀貨人員記憶貨物存放的位置,熟悉貨物品種,縮短揀貨所需時間。
分區(qū)揀貨缺點
由于無法預測下一張訂單究竟是哪個區(qū)的商品比較多,所以人手很難調(diào)配,每張訂單所包括的類目都比例是不一樣的,造成不同分區(qū)的工作量分配變化很大,很難根據(jù)時刻變化的工作量來在各地分區(qū)之間進行調(diào)度,在旺季時會導致不能按時發(fā)貨。
螞蟻揀貨法
螞蟻揀貨法優(yōu)點
如果我們?yōu)榱讼@種揀貨區(qū)的限制而采用個人揀貨法(個人包單到底),那么我們在最后終點所收到的訂單的順序會全部打亂,訂單的次序是根據(jù)送貨路程長短排好的,為了方便裝卸以及避免重復搬運和移動。
打亂次序后不論有沒有重新排序都會影響到配送速度。
除此之外,相比分區(qū)揀貨法,揀貨員需要熟悉幾乎每個商品的放置方位,這勢必會降低工人的揀貨速度和準確率。
由此可以看出,我們需要的是一種揀貨方法可以適當?shù)囊?guī)劃揀貨員的活動范圍,由此提高他的揀貨效率,但是又不能改變訂單的順序而且還要使每個揀貨員的效率達到最高(揀貨員一直保持工作,不空閑)。
Bucke brigade system(螞蟻揀貨法)正好滿足了以上所有的要求。
我們不妨拿一群螞蟻搬一堆面包屑的行動來解釋一下這個系統(tǒng)。
它們通常在面包屑堆和目的地之間排成一條直線,運輸工作開始后,第一只螞蟻馱著一粒面包屑向第二只爬去,而同時第二只也向第一只爬,二只相向而行,直到互相碰頭。
這時,第一只螞蟻把背上的面包悄放下后馬上轉(zhuǎn)身去搬運下一粒,而第二只螞蟻則舉起地上的那粒面包屑向后轉(zhuǎn),爬向第三只螞蟻,同時第三只也向第二只爬去接貨,二者仍是相向而行,直到碰頭交貨……
這樣循環(huán)往復,每只螞蟻都不閑著,共同提高團隊工作的效率。
在這個系統(tǒng)中,找到下一個伙伴傳遞工作才是關(guān)鍵點,而不是像分區(qū)揀貨法那樣以區(qū)域為限制。
所以雖然面包屑有大有小,螞蟻爬行的速度也有快有慢,但因為沒有區(qū)域的限制,爬得快的螞蟻可以多作一點貢獻來幫助爬得慢的兄弟,這樣的團隊合作法像一根無形的指揮棒,不斷的調(diào)整著各個螞蟻所分配到的工作量,共同造就一個完美平衡的工作系統(tǒng)。
把揀貨員看作螞蟻,把裝貨物的小車以及隨著小車走的訂單當成面包屑,這個系統(tǒng)也能在倉庫中得到有效的應(yīng)用。
因為倉庫的整個揀貨工作也是拿著訂單、推著揀貨小車、沿著揀貨路線、遍歷所有揀貨區(qū)的過程。
當小車經(jīng)過了所有的貨架,一張訂單的揀貨工作也就完成了。
所以可以依照這個思路對現(xiàn)有的揀貨系統(tǒng)進行改良,取消各個工人的工作區(qū)域限制,沿著揀貨路線,靠近起點(辦公室)的稱為上游,靠近終點(裝貨區(qū))的則稱之為下游。
當每個揀貨員從上游那里接過訂單和揀貨車,就沿著揀貨路線進行揀貨,直到遇到回來拿訂單的下游揀貨員,便把訂單和揀貨車移交給他,自己則往回走,直到遇到上游揀貨員,又開始一個新的循環(huán),每個揀貨員都在上游和下游的同伴之間作往復運動,而非在固定區(qū)域之間,交接點可能每次都是在不同的地方。
螞蟻揀貨缺點
那就是由于某個揀貨員的速度比較快,或者正好手上這張訂單的項目比較少,使得他趕上了下游的揀貨員,而下游手上的訂單還沒做完,這種現(xiàn)象俗稱“追尾”。
在實際操作中,追尾現(xiàn)象可能頻繁發(fā)生,使螞蟻系統(tǒng)的效率大打折扣。
發(fā)生追尾時,揀貨員如果等待,同樣會浪費他們的時間,影響團隊工作效率。
而他們?nèi)羰菫榱俗非笏俣榷竭^下游自行揀貨,再送到下游的下游手中,這樣則會打亂訂單的次序。
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